熱力除氧器

工作原理

熱力除氧器的結(jié)-原理：

低位熱力除氧器主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件熱力除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、-型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成.

下面向您著-介紹除氧塔頭的結(jié)-原理：

1.外殼：

熱力除氧器外殼是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成.，-、小低壓除氧器配有-對法蘭聯(lián)接上下部，供裝配和-修時使用，高壓除氧器留配有供-修的人孔.

2. 汽水分離器：

熱力除氧器汽水分離器取代了原-式熱力除氧器內(nèi)草帽錐形式結(jié)-設(shè)計，使熱力除氧器消除了排汽帶水現(xiàn)象。

3.旋膜器組：

熱力除氧器旋膜器組由水室、汽室、旋膜管、凝結(jié)水接管、補充水接管和-次進汽接管組成.凝結(jié)水、化學(xué)補水、經(jīng)旋 膜器呈螺旋狀按-定的角度噴出，形成水膜裙，并與-次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換，形成了-次除氧，給水經(jīng)過淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近熱力除氧器工作壓力下的飽和溫度即-飽和溫度2-3℃，并進行粗除氧.一般經(jīng)此旋膜-可除去給水-含氧量的90-95%左右.

4.淋水篦子：

熱力除氧器淋水篦子是由數(shù)層交錯排列的角形鋼制作組成，經(jīng)旋膜-粗除氧的給水在這里進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網(wǎng)上.

5.蓄熱填料液汽網(wǎng)：

熱力除氧器蓄熱填料液汽網(wǎng)又稱填料層是由相互間隔的扁鋼帶及-個圓筒體，內(nèi)裝-定高度-制的不銹鋼絲網(wǎng)組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行-度除氧目的，低壓大氣式熱力除氧器-10ug/L、高壓熱力除氧器-5ug/L（部頒標(biāo)準(zhǔn)分別為15ug/L、7ug/L).

6.除氧水箱：

除過氧的給水匯集到熱力除氧器下部容器即水箱內(nèi)，除氧水箱內(nèi)裝有--科學(xué)設(shè)計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提升水溫，--度除氧，減小水箱振動，降低口-等--，提高了設(shè)備的使用-，保-了熱力除氧器運行的安全可靠-.

熱力除氧器工作原理：

凝結(jié)水及補充水--進入低位熱力除氧器的除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在-定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動-便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗-明射流運動具有卷吸作用）；在-短時間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的-合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉(zhuǎn)的水沿著 膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成-層翻滾的水膜裙，（水在旋轉(zhuǎn)流動時的臨界雷諾數(shù)下降很-即產(chǎn)生紊流翻滾），此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)-果-理-，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)-法隨意擴散，只能上升的蒸汽從排汽管排向大氣（-式熱力除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比-大于加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧-果差的-種原因）。經(jīng)起膜-粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里-合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上，再進行-度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達到部頒運行標(biāo)準(zhǔn)。 因旋膜式熱力除氧器在工作-使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質(zhì)-果越-，排汽量小（即用與加熱的蒸汽量少，能-損失小帶來的經(jīng)濟-益也可觀）除氧-果-產(chǎn)生的富裕量能使熱力除氧器-負荷運行（通-可短期-額定出力的50%）或低水溫全補水下達到運行標(biāo)準(zhǔn)。